#高純氧化鋁空心球磚廠家 · 耐火材料
相關(guān)產(chǎn)品 (8)
剛玉莫來石搗打料
剛玉莫來石搗打料的施工方式為搗打施工，原料采用的是剛玉和人工合成莫來石，這兩種原料硬度高，莫氏硬度僅次于金剛石，所以制成的搗打料強(qiáng)度高，硬度大。
二級(jí)高鋁磚(65%含量3.90kg)
二級(jí)高鋁磚(65%含量3.90kg)氧化鋁含鋁量65%，單磚重量3.9kg，以高鋁礬土為主要原料，配入軟質(zhì)生粘土作結(jié)合劑，成型后并經(jīng)1500℃左右高溫?zé)伞l203含量在60%~75%的為二級(jí)高鋁磚，其荷重軟化溫度不低于1400~1530°℃。
25噸熔鋁爐測(cè)量設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)
25噸熔鋁爐測(cè)量設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)
低導(dǎo)熱復(fù)合磚
低導(dǎo)熱復(fù)合磚是由工作層和隔熱層兩部分組成一種新型耐火磚。低導(dǎo)熱復(fù)合磚工作層采用優(yōu)質(zhì)特級(jí)鋁礬土、碳化硅為主要原料，隔熱層采用低導(dǎo)熱系熱的硅酸鋁質(zhì)材料，經(jīng)高壓成型和特殊的燒成工藝而制得，且低導(dǎo)熱復(fù)合磚兩部分之間的結(jié)合面犬牙交錯(cuò)形成復(fù)合磚體。
隔熱耐火磚
隔熱耐火磚采用黏土熟料或輕質(zhì)粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產(chǎn)。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250°C-1350℃氧化氣氛中燒成。
加熱爐耐火磚
加熱爐耐火磚主要有高鋁磚和粘土磚，其中粘土磚廣泛使用于加熱爐的爐體、煙道、煙囪、燒嘴等，高鋁磚廣泛應(yīng)用于接連加熱爐上，爐底、爐墻、燒嘴磚、吊頂?shù)膱?chǎng)合，它具有耐火度高、荷重軟化溫度高、耐酸、耐堿耐腐蝕的特點(diǎn)。
球團(tuán)豎爐用耐火材料
球團(tuán)豎爐用耐火材料具有很好的耐高溫和抗沖刷作用。組合式結(jié)構(gòu)，使導(dǎo)風(fēng)墻的磚縫大大減少，砌體的整體性能好，使用壽命長(zhǎng)。
耐火球(75%含量直徑50/60)
耐火球(75%含量直徑50/60)AL2O3含量75%，球體直徑50或60，具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性，適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)化器和變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設(shè)備。
相關(guān)案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項(xiàng)目
河南焦作某電廠生物質(zhì)鍋爐因長(zhǎng)期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴(yán)酷環(huán)境，導(dǎo)致爐內(nèi)耐火耐磨內(nèi)襯出現(xiàn)嚴(yán)重問題，決定對(duì)2號(hào)鍋爐進(jìn)行維修，維修范圍包括膛密相區(qū)、布風(fēng)板、爐膛出口、旋風(fēng)分離器及返料系統(tǒng)。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節(jié)能改造項(xiàng)目
本項(xiàng)目通過對(duì)某鋁業(yè)熔鋁爐實(shí)施綜合性節(jié)能改造，核心采用了高效燃燒器優(yōu)化、煙氣余熱回收、獨(dú)創(chuàng)的雙級(jí)預(yù)熱（預(yù)熱器+夾層風(fēng)道）及特種密封四項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。改造后，設(shè)備天然氣消耗顯著降低超18%，生產(chǎn)效率提升約15%，不僅為客戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)能提升，更以其出色的節(jié)能降耗效果，成為了工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造的成功典范。
湖北某鋁業(yè)熔鋁爐爐門修補(bǔ)項(xiàng)目案例
在鋁業(yè)生產(chǎn)過程中，熔鋁爐作為關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分，長(zhǎng)期經(jīng)受高溫、頻繁開合等嚴(yán)苛工況，極易出現(xiàn)損壞，需要專業(yè)的耐火材料解決方案進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。