#硅質耐火泥 · 耐火材料
相關產品 (8)
熔鋁爐蓄熱球
熔鋁爐蓄熱球具有重燒線收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩定性好、導熱性能好、熱膨脹系數小等顯著特點,是優良的耐火材料。
燒結AZS磚
燒結AZS磚是以鋯英石和氧化鋁為主要原料,采用預合成料為骨料制成的制品。由需采取調節臨界粒度組成、加入復合結合劑及少量Ti02、MgO助燒劑和強化燒結等措施,以達到致密燒結的目的。
T46高鋁拱角磚
高鋁拱腳磚是Al203含量不低于48-75%的硅酸鋁質耐火磚,造型由一個直角三角形和兩個互為余角的傾斜角組成,生產工藝類似于粘土耐火磚,根據使用鋁礬土熟料的不同等級,不同的質量要求,以及配方結合劑的選擇,適宜的比例分配,使用壓磚機成型后煅燒而成。
低氣孔粘土磚
低氣孔粘土磚是采用低鋁莫來石為主要原料,經高壓成型、高溫燒結而成。主要礦物組成為莫來石相,產品具有優良的高溫物理性能和抗化學侵蝕性能。
高強度高鋁質(漂珠)
漂珠的主要化學成分為硅、鋁的氧化物,其中二氧化硅約為50-65%,三氧化二鋁約為25-35%。因為二氧化硅的溶點高達攝氏1725度,三氧化二鋁的溶點為攝氏2050度,均為高耐火物質。因此,漂珠具有高的耐火度,一般達攝氏1600一1700度,使其成為優異的高性能耐火材料。
高鋁質低水泥高耐磨澆注料
高鋁質低水泥澆注料是不定形材料中用量很大的一種澆注料,也就是鋁酸鈣水泥加入量約為普通水泥澆注料二分之一或者是三分之一的澆注料。與一般的高鋁質澆注料相比,使用了超細微粉,降低水泥用量,使低水泥澆注料強度和侵蝕性大大提高。在增加了體積密度,降低了氣孔率同時,增加使用壽命。
隔熱耐火磚
隔熱耐火磚采用黏土熟料或輕質粘土熟料和可塑黏土為主要原料,采用可燃物法生產。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿,以擠壓成型或澆注成型,干燥后在1250°C-1350℃氧化氣氛中燒成。
粘土磚G字號
G字耐火磚是高爐用粘土磚和高鋁磚的尺寸:G1、G2、G3、G4、G5、G6、G7、G8,8個尺寸,其中有直形磚和楔形磚,一般以G-直形磚與G-3或G-5楔形磚配合,G-2直形磚與G-4或G-6楔形磚相配合。
相關案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項目
河南焦作某電廠生物質鍋爐因長期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴酷環境,導致爐內耐火耐磨內襯出現嚴重問題,決定對2號鍋爐進行維修,維修范圍包括膛密相區、布風板、爐膛出口、旋風分離器及返料系統。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節能改造項目
本項目通過對某鋁業熔鋁爐實施綜合性節能改造,核心采用了高效燃燒器優化、煙氣余熱回收、獨創的雙級預熱(預熱器+夾層風道)及特種密封四項關鍵技術。改造后,設備天然氣消耗顯著降低超18%,生產效率提升約15%,不僅為客戶帶來了巨大的經濟效益和產能提升,更以其出色的節能降耗效果,成為了工業窯爐節能技術改造的成功典范。
湖北某鋁業熔鋁爐爐門修補項目案例
在鋁業生產過程中,熔鋁爐作為關鍵設備,其運行狀態直接影響著生產效率與產品質量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分,長期經受高溫、頻繁開合等嚴苛工況,極易出現損壞,需要專業的耐火材料解決方案進行及時修補。