輕質耐堿耐火澆注料以輕質耐堿耐火材料為骨料、不同比例的耐堿耐火粉料為基質料，再搭配一定比例的結合劑組成，它具有強度高、體積穩定性好、耐堿介質侵蝕性強的特點，輕質耐堿耐火澆注料可用于煙道、煙囪的搭建，不僅能夠抵抗堿性高溫煙氣的侵蝕而且能夠減輕煙囪和煙道的重量，同事他也可以用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、機械、石油等行業的堿腐蝕工業窯爐中，如旋轉窯的預熱器頂蓋、筒體和窯內隔熱襯里。

　　輕質耐堿耐火澆注料的物理性能如下：110℃，16小時干燥，體積密度1.5~1.6g/cm3，抗折強度3~6MPa，抗壓強度30~40MPa：體積密度為1.4~1.5℃，溫度為1100℃，3h后，g/cm3，抗折強度6.0~6.5MPa，40~45MPa的耐壓強度，燃燒后線變化-0.3%~0.5%：導熱系數為0.4~0.5℃，溫度為350℃W/(m·K)。

　　輕質耐堿澆注材料施工要求：

　　1、水。必須使用清潔飲用水。PH值在6~8之間。攪拌水應該準確稱量。用水量如下：優等產品為總料量的16%~17%，一等產品為18%~20%。

　　2、攪拌。推薦使用強制攪拌機。所有攪拌工具必須清洗干凈。攪拌至材料均勻。

　　3、所有模具的澆注表面都應涂一層油。

　　4、在澆注前，所有預埋金屬件都應涂上瀝青漆。

　　5、輕質澆注料混合后0.5小時內用完。當澆注厚度在200mm以內時，應一次澆注至規定厚度，振動至完全致密。

　　6、保養濕度為100%，保養濕度為10-30℃。澆注后24小時脫模。維修時間為3~7天。

　　7、這種材料不能與其它新攪拌混凝土混合或直接接觸。

　　在使用過程中 ，還需要注意每批澆注料的配比 ，以保證使用的水量在規定的范圍內 。優等產品和一等產品的配比需按照 要求進行調整 ，以獲得最佳 的混凝土性能 。最好使用強制攪拌機進行攪拌 ，且所有攪拌工具都要保持清潔 ，確保 材料充分均勻地混合。